铆接机 中航光电“精于工、匠于心”的员工故事
作为国内领先的高端连接器供应商，小航致力于先进制造技术的应用。 凭借丰富的技术积累和持续改进，我们为全球客户提供高质量的互连系统解决方案。 企业的发展离不开每一位员工的辛勤努力。 他们用自己的努力和汗水，为小航更美好的明天而努力奋斗。 五一劳动节来临之际，小航给大家讲了两个中航光电两名员工“精于工、思于匠”的故事。
01
反复思考、完善细节
2016年初，民用连接器制造部某产品订单近千万份。 当时，敦川急需一台装配精准、工作效率高的设备进行生产。 可以说，时间紧迫，任务紧急！ 当接到任务通知后，工匠李东兴立即对产品进行了详细的分析和研究。 他利用自己多年丰富的制造经验，经过仔细分析，很快设计出了一款自动检测铆接机。 在整个设计过程中，他反复思考、探索，力求找到最优方案，以达到最佳效果。 正当一切顺利的时候，他突然发现，当产品连续大批量生产时，LED灯可能会检测不准！ 这是一个大问题，会影响生产质量！ 每个人都满头大汗，不知道该怎么办。 短暂的讨论之后，李东兴立即开始进步。 在原有设备的基础上增加了加固装置，提高检测精度的同时大大减少了对产品的损坏。 当问题最终成功解决后，李东兴并没有放松警惕，不断总结和固化问题，确保装配过程的高效和稳定。 最后，我们终于克服困难，如期完成了订单。
02
自动化装配，精密制造
敦川的产品以钢丝弹簧孔为主，供应需求稳定，每年产量巨大。 钢丝弹簧孔的正面高度通用化和标准化，同一规格的钢丝弹簧孔的正面是相同的。 基于这一特点，分公司技术团队大胆提出了线簧孔前端自动装配的思路。 这样可以大大提高工作效率，降低生产成本，稳定产品质量。 经过反复研究讨论，分公司技术团队积极组织一线员工和外部敦川对产品结构、走丝方式等核心技术问题进行论证，并开展联合攻关。 短短2个月时间，自动前装机样机就定型了。 最终，经过4个多月的调试，第一台前端自动组装机终于投入生产。 从产能来看，比之前增加了四倍！ 为敦川钢丝弹簧产品实现“机械化生产，替代手工劳动”奠定了基础。
晓航“专业、可靠、高端”的企业理念深深影响着每一位员工，培养了一批又一批的技术和服务人才。 他们锐意创新、严谨负责，注重工作中的每一次进步。 为企业发展做出贡献。
值此第126个五一劳动节到来之际，让我们向这些辛勤工作的员工致以崇高的敬意。 我们共同谱写了辉煌的历史，让我们共同创造更加辉煌的未来！
中航光电，谢谢你和我。
中航光电
